专业服务 Professional Services
当前位置:极速赛车 > 专业服务 > 快速成型
逆向设计工程的应用
·逆向设计的一般流程
·逆向设计应用
设计改进:采用我们的柔性激光扫描系统对产品进行计算机辅助检测,可及时发现产品与原始设计间的误差,以便改进产品设计和制造工艺
零部件数据存档:对无设计原型或图纸的零部件进行存档以备将来之需
  • 实物样件
  • 点云数据
  • 建模数据
快速成型的概念及用处
快速成型制造技术,英文:RAPID PROTOTYPING,简称RP技术; 是二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术,对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来,已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用,并由此产生一个新兴的技术领域。
·RP技术的作用
外观设计很多产品特别是家电产品和汽车等对外形的美观和新颖性要求极高。传统检验外形的方法是将产品图形显示于计算机终端,但经常发生"画出来好看而做出来不好看"的现象。采用RP技术可以很快做出原型,供设计人员和用户审查,使得外形设计及检验更直观有效快捷。
设计检查以模具制造为例,传统的方法是根据几何造型在数控机床上加工,这对于一个价值数十万乃至数百万元的复杂模具来说风险太大,设计上任何不慎反映到模具上就是不可挽回的损失。RP方法可在开模前真实而准确地制造出零件原型,设计上的各种细微特征和错误就能在模型上一目了然地显示出来,这就大大减少了修模和开模风险。
功能测试设计者可以利用原型快速进行功能测试以判明是否最好地满足设计要求,从而优化产品设计。如风扇、风鼓等的设计,可获得最佳的扇叶曲面、最低噪音的结构等。
可触摸性通过原型,人们能触摸和感受实体,这对照相机、手握电动工具的外形设计极为重要,这一点在人机工程应用方面具有广泛的意义。
装配干涉检验在有限空间内的复杂系统,对其进行装配干涉检验是极为重要的。原型可以用来做装配模拟,观察工件之间如何配合、如何相互影响。如汽车发动机上的排气管,由于安装关系极其复杂,通过原型装配模拟可以一次成功地完成设计。
新案例展示及供货询价、用户评价等由于能及时提供产品模型给用户评价和认知,大大增加了新产品的竞争力。
快速成型各种工艺技术
CNC(Computerized Numerical Control),是一种由程序控制的自动化机床。带有刀库和自动换刀装置。通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工出的零件可进行喷涂、电镀、丝印、包覆等表面处理;
●可进行实际装配测试、更好的体现产品的设计功能;
●批量化生产,产品质量容易控制;
●材料选择多样,可达到近似工程技术指标;
可加工材料:
塑料:ABS、PC、PP、PE、POM、PA、PMMA、EPS…
金属:钢材、铝合金、锌合金、铜…
SLA (StereoLithography Apparatus)光固化原型制造工艺,也常被称为立体光刻成型,该工艺自1988年问世以来,已成为目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的一种快速成型工艺方法。它以光敏树脂为原料,通过计算机控制紫外激光聚集到液态光固化材料(如光固化树脂)表面,由点到线到面,完成一个层面的建造,令其有规律地固化,激光使其逐层凝固成型。而后升降移动一个层片厚度的距离,重新覆盖一层液态材料,再建造一个层面,由此层层迭加成为一个三维实体。这种方法能简捷、全自动地制造出表面质量和尺寸精度较高、几何形状较复杂的原型。
优点:
这种方法适合成形小件,表面质量好、原材料利用率将近100%,能制造形状特别复杂(如空心零件)、特别精细(如首饰等)的零件,并且由于紫外激光波长短,可以得到很小的聚焦光斑,从而得到较高的尺寸精度。
缺点:
(1) 需要设计支撑结构,才能确保在成形过程中制件的每一个结构部分都能可靠定位;
(2) 成形中有物象变化,翘曲变形较大,通过支撑结构加以改善;
(3) 液态树脂固化后的性能与常用的工程塑料尚有差距,一般较脆,易断裂,难以进行受力和耐热等功能实验。
·SLS (Selective Laser Sintering)
SLS选区激光烧结技术是通过预先在工作台上铺一层粉末材料(金属粉末或非金属粉末),然后让激光在计算机控制下按照界面轮廓信息对实心部分粉末进行烧结,然后不断循环,层层堆积成型。该方法制造工艺简单,材料选择范围广,成本较低,成型速度快,主要应用于铸造业直接制作快速模具。
优缺点:成本低、成型快。表面质量粗糙、材质性能低。
·3DP技术(Three-Dimensional Printing)
采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术,通过将液态连结体铺放在粉末薄层上,以打印横截面数据的方式逐层创建各部件,创建三维实体模型,采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩,还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上,模型样品所传递的信息较大。
优缺点:成型快、数模要求高。产品尺寸限制、材质性能低。
在线客服
QQ客服
MSN客服
PK10开奖 幸运飞艇 PK10 通博彩票 北京pk10 旺旺彩票 幸运飞艇 幸运飞艇 北京pk10 大运彩票